津制仪表小编为大家总结了环氧氯丙烷项目中磁翻板液位计相关的故障发现的原因，提出了相关的解决方法，希望可以帮助大家在遇到类似问题能尽快解决，恢复生产。故障现象有：1，磁翻板液位计刻度为零，无变化：检查丙烯输送泵（流量: 10 m3/h，扬程: 200 m)及管线阀门开启状况，泵的出口压力及电机电流均处于正常输送状态，又对输送管道及丙烯受槽进出口阀门进行检查，阀门开关状态正确无误，罐体侧面出口阀门有结霜现象，丙烯受槽压力表显0.42 MPa，温度约为5 C，上述现象充分说明受槽内已有丙烯进入。经分析是液位计失灵，立即停止输送丙烯，关闭受槽所有进出口阀门，处理液位计。将磁翻板液位计测量管最底阀门打开后，有少量丙烯流出并冒出白雾。拆下盲板，发现浮子被卡在测量管内，把整个液位计拆下，将两头盲板全打开，用舰45无缝钢管从上端将浮子用大锤冲出，发现浮子已发生形变成麻花状，不能上下浮而造成了磁翻板液位计失灵。丙烯在进入受槽后，受槽内部瞬间发生了温度变化，导致磁翻板液位计浮子内的压强迅速降低，形成负压状态，在外压强力的作用下发生了形变，卡在测量管内，不能上下浮动，导致失灵。解决方法就是采用加压受料的方式，可避免类似事件发生。

磁翻板液位计量程就是所要测量液位的上下法兰中心距。在使用磁翻板液位计测量液位的高度时，量程是关键的影响因素之一。如果量程误差较大，则会直接影响测量的效果。在确定磁翻板液位计的量程时，一般需要根据所要测量的液位储罐的高度，选择相应尺寸的磁翻板液位计。如果实在无法确认具体的量程，在施工时，可能需要对安装位置进行调整才能满足工况。

标准型磁翻板液位计的浮筒采用直径51mm的优质无缝钢管，有效避免了普通管材易造成的泄漏、寿命短等缺陷，提高了产品的可靠性。此外，还采用316L不锈钢材质，适用于大部分腐蚀性介质的液位测量，尤其适合离子膜电解装置洗槽、废水槽、双氧水装置磷酸配制槽和工业废水槽罐中的液位监控。

磁翻板液位计在电厂中有着广泛的应用，磁翻板液位计故障常见于磁翻版或浮球磁性减弱、磁翻板卡涩而造成显示不准和显示断层，浮球卡涩的故障比较罕见，而且浮球下部的形状与筒体排污口的构造不应做成可能吻合的结构，防止浮球下部卡涩时堵住底部的排污口。磁翻板液位计浮球的位置正好将下部的排污口堵住，造成在运行中连排满水，磁翻板液位计显示为0且下部排污阀打开后见不到大量的排水的现象。浮球卡涩的原因是磁翻板液位计下部水侧连接管焊接处处理不平整，间隙较小，经过长时间运行后其内部由于结垢，间隙进一步减小，#1炉停炉后连排无水，浮球位于底部，并在此卡住，造成显示失准。

常规磁翻板液位计单根不超6米，因为成品钢管多为6M一根，当然8米的磁翻板液位计也有，过长的磁翻板液位计会产生运输方面的问题，建议采用分段制作现场组装，方便运输。液位是可以分段测量的，磁翻板液位计是可以直接串联使用的，可以将N台不同安装高度的液位计的远传在一台显示表上做连续指示，没必要要求磁翻板液位计长度过长。