磁翻板液位计是罐和锅炉中常用的液位测量仪器。如果磁翻板液位计仅作为现场显示，则无需任何电气设备即可读取当前液位数，非常直观。此外，由于仪器原理简单，结构安装方便，性能稳定，一直是就地液位测量的首选仪器类型。磁翻板液位计在使用过程中偶尔会出现一些异常情况。由于其结构简单，故障排除并不复杂。本文通过在实际情况下进行处理分析。

锅炉的连续排放排放，又称表面污水排放，是从锅炉水表面连续排放浓度的锅炉水，以减少锅炉水中的盐、碱、硅酸和悬浮渣，防止锅炉水浓度过高，影响蒸汽质量。

1.锅炉连排正常运行控制。

锅炉连续排放出口位于蒸汽袋内0水位线下约50mm处含盐浓度高的蒸汽袋表面炉水通过A或B调节阀（一备）进入连续排放容器（以下简称连续排放），蒸汽进入除氧器，浓缩炉水通过连续排水位调节阀进入固定排放容器，蒸汽进入大气，污水进入沟。连续排放的水位由疏水阀控制。正常情况下，水位控制在200-400mm。水位控制信号来自平衡容器差压变送器。此外，连续排设有磁性翻转板液位计，可检查水位。

2.#1锅炉连排水位异常。

#1机组自2014年8月28日启动以来，连排CRT上显示的水位满量程，连排排水阀的开度长期处于100%。

检查后，#1炉连排正确运行，各阀门位置正确，连排压力略高于除氧器压力。但就地磁翻板液位计的水位为0，确认当地磁翻板液位计的蒸汽。水侧隔离阀已打开。打开磁翻板水位计的污水排放阀只排放少量水，后面全是蒸汽。此时，#1炉连排进口A调节阀开度为2.5%，B为0%。检查试验打开#1炉连排排水阀旁路阀。1小时后，水位没有变化。初步判断#1炉连排内无水，连排水位计变送器故障，因此入缺通知仪控制处理。

8月29日，在白班，仪器控制人员更换水位变送器后，发现CRT仍显示全范围。维修人员应检查磁翻板的水位计，并用外部磁铁确认内部磁翻板的正常运行。

8月29日，白班化学控制报告:#1炉给水钠离子超标(Na+24ug/L)，因此操作人员将#1连排A调节阀的开度从2.5%调整到8%。截至8月30日凌晨01:11，化学通知#1机给水钠离子仍超标(Na+22ug/L)。上午07:02，化学人员再次测试，发现#1机给水钠离子超标至Na+29ug/L。接下来的几天，化学试验给水钠离子一直超标。

9月2日白班，仪控维修会同操作人员再次调查，未发现异常。

9月3日，白班再次检查#1炉连排系统各阀门状态：

(1)关闭电动隔离阀后，连排当地压力表明显上升，说明管道正常。

(2)打开连排就地磁翻板液位计下部排污阀仍基本无水，只排放蒸汽。

(3)#1炉连排调节阀A、B。关闭阀门1小时后，发现连排水位没有明显变化。

(4)打开#1炉连排排水阀旁路阀，1小时后发现连排水位没有明显变化。

此后，由于#1炉热试验和连续排至热水箱管道的消缺，#1炉连续排两次撤离运行。调查暂时中断的原因。9月3日，白班、9月5日和9月8日经常发现#1机精处理高速混床失效。每次精处理高速混床退出再生后，凝结水指标恢复正常，给水钠离子指标也有所改善。

9月8日夜班，操作人员继续调查#1炉连接排水位，怀疑#1机给水钠离子超标与#1炉连接排放蒸汽带水有关。因此，稍微打开#1炉连接排水阀旁路阀（约2圈），观察#1炉连接排水位和给水水质。6小时后，发现#1供水钠离子指标从9.22ug/L下降到3.33ug/L。初步判断#1炉连接CRT水位正确，当地磁性翻转板水位不准确，#1炉连接排水应满，而不是无水。因此，关闭#1蒸汽袋至连接排水调节阀B前隔离阀，关闭#1蒸汽袋至连接排水调节阀A前隔离阀，发现#1炉连接排水位明显下降，连接排水位正常后自动输入连接排水阀。此后，#1炉连接排水位控制在正常水位，#1机给水钠离子不再超标。

3.#1锅炉连排水位异常原因分析。

01.分析了供水钠的原因

由于#1炉连续排满水，蒸汽包装的高盐污水在连续排放中没有足够的盐量高的水滴被蒸汽带入除氧器，污染除氧器内的水质，给水钠离子超标。

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由于蒸汽包装压力高（额定负荷超过18MPa），连续排水调节阀的阀芯在高温高压介质的冲刷下长期磨损严重，调节失效。虽然连续排水B调节阀处于全关位置，但泄漏流量仍然很大，连续排水管道受管道直径的限制，排水量有限，即使进入连续排水过大，最终导致连续排水长期满水。当机组负荷高时，蒸汽包装压力高，汽包装压力高，进入除氧器的二次蒸汽携带水增加，给水钠离子指数增加；当机组负荷降低时，蒸汽携带水减少，给水钠离子指数减少。

02.

#1炉连续排水长期未发现和解决的主要原因是当地磁翻板液位计的错误显示。在小修理过程中，维修人员发现其内部浮球已卡在底部，浮球的位置刚刚堵塞了下部污水出口，导致运行过程中连续排水。磁翻板液位计显示为0，打开下部污水排放阀后无大量排水。浮球堵塞的原因是磁翻板液位计下部水侧连接管焊接处理不均匀，间隙小。经过长时间运行后，由于结垢，间隙进一步减小。#1炉停止后，连续排水，浮球位于底部，卡在这里，导致显示不准确。

磁翻板液位计主要应用于电厂。磁翻板液位计故障常见于磁翻板或浮球磁性减弱、磁翻板卡涩，导致显示不准确和断层。浮球卡涩的故障相对罕见，浮球下部的形状不应与气缸排污口的结构一致，以防止浮球下部卡涩时堵塞底部排污口。

磁翻板液位计厂家咨询电话：133 7033 2190（微信同号）

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