磁翻板液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置呈现一段时间的"吸住"现象。这主要是液位计穿过钢制平台装置时，与钢板间隔过近产生的。因而，穿过钢制平台装置需求特别留意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。依据现场运用经历，此间距在100mm左右即能保证对磁性浮子不产生影响。

磁翻板液位计正常使用的材质有304不锈钢、316L不锈钢、PP材质、PVC材质等，遇到腐蚀性强的测量介质必须选用304或316L作为基材的衬四氟、衬F46产品。

磁翻板液位计在应用中常见的故障通常是磁翻片有时会出现排列不规整、翻片乱翻等现象，使得测量出现误差，进而影响到用户对真实液位的判断。那么是什么原因造成这一现象呢？有可能是浮子内磁钢和翻片内磁珠的稳定性对于翻片能否正常翻转有着直接的影响。无论是磁浮子使用年限较长，还是使用温度超过磁钢所能承受的使用温度，都会引起浮子内磁钢的磁性下降或退磁，造成磁浮子的磁耦合能力下降，使翻片无法翻转，或只有部分翻片翻转。同样的，翻片如果使用时间过长，翻片内磁珠的磁性也会出现退磁现象，进而造成磁翻片间的自锁力下降，致使翻片出现乱翻现象等等。还有可能是磁翻板液位计在工厂生产时磁珠的磁场方向冲斜了，就会使磁场方向与磁珠中心轴偏斜一定的角度，甚至出现磁力不足。使用这种带有缺陷的磁珠的翻片，就会呈现出倾斜不规整、甚至乱翻的现象，不利于磁翻板液位计对液位的准确指示。当然，如果作业现场工况恶劣，振动较大，也会导致翻片乱翻。

磁翻板液位计量程就是所要测量液位的上下法兰中心距。在使用磁翻板液位计测量液位的高度时，量程是关键的影响因素之一。如果量程误差较大，则会直接影响测量的效果。在确定磁翻板液位计的量程时，一般需要根据所要测量的液位储罐的高度，选择相应尺寸的磁翻板液位计。如果实在无法确认具体的量程，在施工时，可能需要对安装位置进行调整才能满足工况。

磁翻板液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关，根据液位的给定值动作，从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。磁翻板液位计应用液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻板翻转180度，当液位上升时，翻板由白色转为红色，当液位下降时，翻板由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

经常会有生产场合需要将液位计所测量的物理指标以电流信号或数字形式远传到中央控制台与控制室，以便操作人员的远程监控。这种工况则要选择带远传的磁翻板液位计。远传型磁翻板液位计，又叫带远传磁翻板液位计，或者远传磁翻板液位计，是通过捆绑在磁翻板液位计主测量管外壁上的干簧管远传变送器来实现远传功能的。其基本结构是电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现，具有测量精准、性能稳定、使用灵活、可靠性高等优点。带远传磁翻板液位计适用场合广，可用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、高低加、除氧器、疏水箱、回水箱高低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi，304+PTEE(聚四氟乙烯)、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式供您选择，以适应不同场合、环境的要求。

1、磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。2、磁翻板液位计显示面板与被测液体介质完全隔离，不会受到被测介质污染显示器而使测量读数受到影响。接液部分选用不同的材料制造，可做到高密封、防泄漏，能够在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，3、液位测量范围大，不受容器规格、形状以及安装位置的限制，全过程测量无盲区。4、配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上干簧管远传变送器，可将现场的液位信号以4~20mA的电流形式远端传送回机房或控制室，可实现液位的远距离报警、检测、指示、记录与控制。5、磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。