磁翻板液位计虽然优点突出，但也有缺点和不足：磁翻板液位计精度较低，测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制，大量程磁翻板液位计运输不方便，且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动，为避免被卡住，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对磁翻板液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

津制仪表小编为大家总结了环氧氯丙烷项目中磁翻板液位计相关的故障发现的原因，提出了相关的解决方法，希望可以帮助大家在遇到类似问题能尽快解决，恢复生产。故障现象有：1，磁翻板液位计刻度为零，无变化：检查丙烯输送泵（流量: 10 m3/h，扬程: 200 m)及管线阀门开启状况，泵的出口压力及电机电流均处于正常输送状态，又对输送管道及丙烯受槽进出口阀门进行检查，阀门开关状态正确无误，罐体侧面出口阀门有结霜现象，丙烯受槽压力表显0.42 MPa，温度约为5 C，上述现象充分说明受槽内已有丙烯进入。经分析是液位计失灵，立即停止输送丙烯，关闭受槽所有进出口阀门，处理液位计。将磁翻板液位计测量管最底阀门打开后，有少量丙烯流出并冒出白雾。拆下盲板，发现浮子被卡在测量管内，把整个液位计拆下，将两头盲板全打开，用舰45无缝钢管从上端将浮子用大锤冲出，发现浮子已发生形变成麻花状，不能上下浮而造成了磁翻板液位计失灵。丙烯在进入受槽后，受槽内部瞬间发生了温度变化，导致磁翻板液位计浮子内的压强迅速降低，形成负压状态，在外压强力的作用下发生了形变，卡在测量管内，不能上下浮动，导致失灵。解决方法就是采用加压受料的方式，可避免类似事件发生。

防爆型磁翻板液位计则适用于易燃易爆的危险环境中，若需要电信号进行远程传输，则可以与磁开关或远传变送器相配合使用，可以实现高低液位的报警动作和对液位远程实时控制。磁翻板液位计的防爆等级属等级标准，其中隔爆型磁翻板液位计高达ExdIICT6（磁开关/干簧管远传变送器），本安型磁翻板液位计高达ExiaIICT6（磁开关/干簧管远传变送器）。除此之外，磁翻板液位计的防护等级均有IP65、IP66/IP67可选，远超国标IP54的要求，这些都为安全生产带来了的保障，使磁翻板液位计更为稳定和可靠。

蒸汽夹套型磁翻板液位计属多功能融合为一体仪表。可以称之为防冻型磁翻板液位计,伴热型磁翻板液位计等,它将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液体远传装置可将液位变化线性地转换成直流4~20mADC的电流信号，实现远距离的液位指示、控制记录。液位计具有隔爆、本质安全防护性能。

面对各种强腐蚀性液体，亚克力和PTFE的耐腐蚀性整体表现较好，是用于强腐蚀性液体测量的理想材质。 氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色、发烟、易挥发，有剧烈刺激性气味，氢氟酸在浓度5mol/L以上会发生自偶电离，腐蚀性较强。根据氢氟酸的特性，在测量氢氟酸时，主体材质一般选择塑料型PP材质即可，而对于通风条件好，储罐又有一定压力时可以选择316L衬氟。

磁翻板液位计按照安装形式划分，常见的有侧装磁翻板液位计和顶装磁翻板液位计两种。底装磁翻板液位计安装于罐体的底部，但较为少见。侧装磁翻板液位计主要应用于大型罐体中，如储油罐、消防水罐、成品罐、原料罐等，其测量范围可随意选择；顶装磁翻板液位计一般应用于球形罐、卧式罐、地下罐等，但由于顶装磁翻板液位计缺少支撑，因此建议其长度高不要超过5米，否则建议在仪表两侧增加固定拉索。