在实际应用中，顶装安装也是较为常见的一种方式。适合于地下贮槽内液位的测量，或容器不适宜侧面开孔，或容器侧面安装所需周围空间过少，或者测量的介质粘度较大，这些往往需要采用顶装的安装形式，或者安装在容器的底部。顶装磁翻板液位计是直接安装在容器顶部，它是通过浮球随液面的上下浮动通过连杆带动磁性浮球的上下移动去驱动外面的磁性指示器内的小翻片翻转来实现液位的测量的。在安装时磁翻板液位计的护导管和主体管必须保持垂直；连杆必须挺直插入，不能弯曲，主体管的倾斜度必须小于3°。若安装高度达到4到5米时，建议在两边增加固定拉索，以保证仪表在现场有振动的、或遭到碰撞、大风天气等较恶劣的环境下，不会受到损坏。顶装磁翻板液位计与罐体的连接部分一般选配DN80或DN100法兰连接，如果觉得牢固性不够，还可根据实际情况选配更大规格的连接法兰。

磁翻板液位计正常使用的材质有304不锈钢、316L不锈钢、PP材质、PVC材质等，遇到腐蚀性强的测量介质必须选用304或316L作为基材的衬四氟、衬F46产品。

磁翻板液位计可以说是基于连通器和磁性耦合原理工作的。若被测容器中的液位发生改变时，浮筒内的磁性浮子也随之上下浮动，浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，如图2。一般地，当容器内液位上升时，翻片呈红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，由此不难理解，指示器的红白交界处就是容器内液位的实际高度。

磁翻板液位计虽然优点突出，但也有缺点和不足：磁翻板液位计精度较低，测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制，大量程磁翻板液位计运输不方便，且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动，为避免被卡住，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对磁翻板液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

磁翻板液位计的盲区大小是根据量程大小决定的，量程小，则盲区小，量程大，则盲区大，一般都在30cm-50cm之间。只要安装时考虑到盲区的影响，给予纠正就行。但是有很多领域，因为空间安装条件的限制，这时选用盲区较小的磁翻板液位计。

磁翻板液位计的安装方式主要有侧装和顶装两种。侧装是在槽罐上使用的一种安装方式。但在遇有放置于地下的储罐时，为便于安装与观测，就需要选择顶装型磁翻板液位计。

标准型磁翻板液位计的浮筒采用直径51mm的优质无缝钢管，有效避免了普通管材易造成的泄漏、寿命短等缺陷，提高了产品的可靠性。此外，还采用316L不锈钢材质，适用于大部分腐蚀性介质的液位测量，尤其适合离子膜电解装置洗槽、废水槽、双氧水装置磷酸配制槽和工业废水槽罐中的液位监控。

在较为寒冷的工况下，保温型磁翻板液位计是一个很好的选择，其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、电伴热式保温型等等，适用于测量液体的粘度较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。

顶装磁翻板液位计在运行一段时间后，应对其进行维护保养，减少顶装磁翻板液位计的使用故障率，并能更好的延长使用寿命。一般来说，顶装磁翻板液位计的维修保养应做到以下几个方面：拆开顶装安装法兰螺栓，移开主测量管，抽出连杆浮子和护筒组件，清理护筒内的杂质；测试上磁浮子的磁性是否减弱，如有降磁现象应予以更换；检测指示面板内的翻旗是否有消磁现象，对有消磁的翻旗应予以更换；对防腐型的顶装磁翻板液位计还应检查防腐层是否已被破坏，如已损坏应予以更换。