防腐磁翻板液位计的材质一般有3种:1,不锈钢本体内衬聚丙烯PP:通过在PP管外部采用不锈钢管加强保护,一方面可提高PP管的结构强度,另一方面也可提供耐腐蚀能力,多用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等腐蚀性液体且温度不超过80℃场合的液位测量。但该材质不能用于对脂肪族、芳香氢、浓硝酸、酸混合物、含氯溶剂等强腐蚀性液体的测量;2,不锈钢管内衬PTFE:将PTFE管套入不锈钢本体内,两端进行翻边并紧贴法兰密封面。此方法结构可靠,具有较长的使用周期,且防腐性能强,主要适用于强腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量;3,直接使用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蚀性工程塑料管制作本体:该方法主要适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量。尤其在温度小于60℃且压力较低时,选用此产品性价比较高,但这种材质不如衬PTFE型耐温及耐压性能好。 环氧氯丙烷项目中磁翻板液位计出现的故障 津制仪表小编为大家总结了环氧氯丙烷项目中磁翻板液位计相关的故障发现的原因,提出了相关的解决方法,希望可以帮助大家在遇到类似问题能尽快解决,恢复生产。故障现象有:1,磁翻板液位计刻度为零,无变化:检查丙烯输送泵(流量: 10 m3/h,扬程: 200 m)及管线阀门开启状况,泵的出口压力及电机电流均处于正常输送状态,又对输送管道及丙烯受槽进出口阀门进行检查,阀门开关状态正确无误,罐体侧面出口阀门有结霜现象,丙烯受槽压力表显0.42 MPa,温度约为5 C,上述现象充分说明受槽内已有丙烯进入。经分析是液位计失灵,立即停止输送丙烯,关闭受槽所有进出口阀门,处理液位计。将磁翻板液位计测量管底阀门打开后,有少量丙烯流出并冒出白雾。拆下盲板,发现浮子被卡在测量管内,把整个液位计拆下,将两头盲板全打开,用舰45无缝钢管从上端将浮子用大锤冲出,发现浮子已发生形变成麻花状,不能上下浮而造成了磁翻板液位计失灵。丙烯在进入受槽后,受槽内部瞬间发生了温度变化,导致磁翻板液位计浮子内的压强迅速降低,形成负压状态,在外压强力的作用下发生了形变,卡在测量管内,不能上下浮动,导致失灵。解决方法就是采用加压受料的方式,可避免类似事件发生。 顶装磁翻板液位计磁浮子位置 顶装磁翻板液位计的磁浮子并没有安装在浮筒里面,而是安装在护筒里面,与被测液体直接接触。当被测容器中的液位升降时,磁浮子也随之升降,从而指示当前的液位。根据液体密度和酸碱性的不同,选择不同体积、重量和材质的磁浮子与之相匹配,以达到较佳测量精度。 磁翻板液位计的优缺点大总结 磁翻板液位计在石油化工、食品、环保冶金等行业中应用广泛,由于仪表密封性较好,介质不易外漏,所以非常适合用于易燃、易爆、有毒、腐蚀的液体测量。优点:测量浮筒为光滑的笔直管体,对于有颗粒、粘性、杂质的液体而言不易阻塞(如纸浆、泥浆、污水等);无需接线即可工作,节能环保;所测得的体积流量受液体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响非常小;读数直观、快速,可实时反应液位情况;与远传变送器和磁开关配套,可实现液位远程监控及开关量控制功能。缺点:对于量程大小有一定限制,如果量程太大不便运输,则需分段,便于运输和安装;无法测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体。 顶装磁翻板液位计与侧装磁翻板液位计连接法兰的不同 顶装磁翻板液位计的过程连接法兰与侧装磁翻板液位计的连接法兰有所不同,侧装磁翻板液位计的连接法兰一般是两个,呈上下对称的,而顶装磁翻板液位计的连接法兰只有一个,而且如果是防腐式的连接法兰,其工艺要求比普通侧装式要求要高很多。同样的,不同的液体属性和工况,应选择相应压力和直径的连接法兰与之相匹配。 磁翻板液位计的缺点 磁翻板液位计虽然优点突出,但也有缺点和不足:磁翻板液位计精度较低,测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制,大量程磁翻板液位计运输不方便,且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后,本体内如有介质的沉淀物,会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动,为避免被卡住,必须定时进行清洁。(温馨提示:在对磁翻板液位计进行清洁前,要先关掉阀门,扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装,浮子切忽倒置,密封垫应进行替换以防老化漏气,拧紧螺钉。)
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