磁翻板液位计虽然优点突出，但也有缺点和不足：磁翻板液位计精度较低，测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制，大量程磁翻板液位计运输不方便，且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动，为避免被卡住，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对磁翻板液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

在较为寒冷的工况下，保温型磁翻板液位计是一个很好的选择，其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、电伴热式保温型等等，适用于测量液体的粘度较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。

按照检定规程的描述，2m以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，超过2m的还需用模拟法进行检定[1]。但是，受大量程磁翻板液位计本身尺寸的限制，磁翻板液位计超过2m的液位计在实验室的安装存在问题，而规程对模拟检定方法又未作具体说明。磁翻板液位计那么此类液位计能不能实现在线校准呢?归纳起来，需解决以下几个问题:(1)液位计测量的介质密度范围往往较宽，一般为0.8~1.2g/cm3，密度对液位计测量误差的影响如何进行修正;(2)现场储罐就汝如同一个黑匣子，如何确定液位参照点进行校准是一个关键的问题;(3)）磁翻板液位计储液罐的安装不可能是竖直的，那么如何选择测量标准器，怎么测，将会显得非常重要。本文以带电远传信号(4~20mA)的侧装式磁翻板液位计为例探讨简单而有效的现场校准方法，以期能够达到在现场安装条件下测量整个系统的液位误差及其不确定度的目的，具有实际意义。

经济型磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用于大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，经济实用是其突出特点是。常用于双氧水装置的氢化尾气凝液接受罐、碱蒸发器、以及电解车间水位槽罐等工业装置中的液位测量。

防腐磁翻板液位计安装前：1、磁翻板液位计安装前需打开下法兰，将浮子放进浮筒内。2、了解或使用密度计准确测量被测液体介质的密度，并计算所配备的磁浮子的密度，二者之间的误差可通过调整指示面板的上下位置进行适当修正，减少密度对测量误差的影响，以确定仪表指示面板的零位，使液位指示准确。3、带有磁开关装置的磁翻板液位计，在主体安装完后，需根据现场容器液位控制的要求，来确定磁开关的实际安装位置，以达到液位控制的目的。氟塑料内衬防腐磁翻板液位计安装时：在安装磁翻板液位计时，应使主测量管保持垂直状态，以保证磁浮球在主体管内能够上下自如运动。过程连接法兰与容器之间应加装截止阀，以使磁翻板液位计在进行调试、检修或清洗时，便于切断物料。磁翻板液位计安装完毕后，应用磁钢进行校正，对翻柱来回导引一次，以使零位以下显示红色，零位以上显示白色。防腐蚀衬氟磁翻板液位计调试校准：1、磁翻板液位计在调试时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升。这时观察磁性红、白翻柱翻转是否正常。然后关闭上下引液管阀门，打开排污阀让主测量管内的液位下降，按此方法连续操作三次，翻柱如翻转正常，仪表即可投入运行。2、带有干簧管远传变送器装置的磁翻板液位计，需进行液位零点和满刻度的调试。在进行调试时，需通过零点电位器和满量程电位器分别对液位零点和满量程至少反复来回调整三次。使液位在零点时，电信号输出显示为4mA,液位在满刻度时，电信号输出显示为20mA。