磁翻板液位计在电厂中有着广的应用，磁翻板液位计故障常见于磁翻版或浮球磁性减弱、磁翻板卡涩而造成显示不准和显示断层，浮球卡涩的故障罕见，而且浮球下部的形状与筒体排污口的构造不应做成可能吻合的结构，防止浮球下部卡涩时堵住底部的排污口。磁翻板液位计浮球的位置正好将下部的排污口堵住，造成在运行中连排满水，磁翻板液位计显示为0且下部排污阀打开后见不到大量的排水的现象。浮球卡涩的原因是磁翻板液位计下部水侧连接管焊接处处理不平整，间隙较小，经过长时间运行后其内部由于结垢，间隙进一步减小，#1炉停炉后连排无水，浮球位于底部，并在此卡住，造成显示失准。

为了避免在使用过程中出现问题，在使用过程中需要对以下节细节做良好的控制:(1)不能够让有任何磁性的物质接近到磁翻板液位计以及周边，固定不可以使用铁丝，不然容易对磁翻板液位及的正常工作轨道造成不良影响;(2)要是用户自行使用伴热管路的时候，需要选择的材料是非导磁材料，像是紫铜管等，后期的伴热温度按照具体的介质情况做实际确定;(3)磁翻板液位计的安装:安装的时候一定要保证是呈垂直状态，磁翻板液位计和容器引管之间要另外安装一个球阀，以便于后期的清洗以及检修;(4)介质当中不能够包括有固体杂质或者是磁性物质，以防止对浮子造成阻顿影响;(5)正式开始使用的时候，要求先对磁钢进行正确的校正，将零位以下的小球调节变成红色，而其他的小球将其变成白色;(6)将底法兰打开，在其中装进一个磁性的浮子，这里需要特别注意的是浮子带磁性的一头需要朝上，不能够在安装的时候以倒装的形式存在;(7)进行调试的时候要求将上端的引管阀门做敞开状态，之后再以缓慢的速度将下端的阀门打开，好让介质以稳定的状态渗透进主导管内部，在其运行的过程中需要防止介质以快速的速度对浮子造成冲击，而造成浮子发生剧烈的动荡而影响读取数据的准确性。正确的观察磁性红球与白球翻转程度的正确性，之后再将下引管的烦闷关闭，并且将排污阀门打开，好让主导管当中的液位降低，按照这项方法开展三次操作，每次操作都为正确显示就可以将其投入到实际的运行工作中。磁翻板液位计有较大的使用范围，日常应用过程中的维护工作量较大，为了降低其非故障问题在使用过程中需要按照正确的操作方式安装使用，一旦出现问题要及时处理以将故障不良影响降至很低。

磁翻板液位计全过程测量无盲区、显示醒目、读数直观，具有较高密封性的磁翻板液位计，在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地对液位进行就地显示的测量，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上干簧管远传变送器，可将现场的液位信号以4~20mA的电流形式远端传送回机房或控制室，实现远距离检测、指示、记录与控制。磁翻板液位计的这些特点，使得其在液位测量与控制中应用广。

面对各种强腐蚀性液体，不锈钢和PTFE的耐腐蚀性整体表现较好，是用于强腐蚀性液体测量的理想材质。 氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色、发烟、易挥发，有剧烈刺激性气味，氢氟酸在浓度5mol/L以上会发生自偶电离，腐蚀性较强。根据氢氟酸的特性，在测量氢氟酸时，主体材质一般选择塑料型PP材质即可，而对于通风条件好，储罐又有一定压力时可以选择316L衬氟。

首先在安装磁翻板液位计时，要保证仪表保持垂直，便于磁浮子顺畅运行。在磁翻板液位计和容器引管之间，应安装一个球阀，方便后期清洗与检修。在安装磁浮子时，应将底法兰打开。尤其需要注意的是，在安装磁浮子时，应将浮子带磁性的部分朝上。在安装磁翻板液位计时，切忌不可有任何带磁性的物质靠近磁翻板液位计，另外，也不可以使用铁丝固定磁翻板液位计，以免影响磁翻板液位计的正常工作。正式使用前，应先用磁钢对翻片进行校正，使零位以下翻片呈红色，零位以上呈白色。在使用伴热管路的时，应选择非导磁材料，后期的伴热温度按照具体的介质情况而定。调试磁翻板液位计时，先将上端的引管阀门敞开，再以缓慢的速度将下端的阀门打开，以使介质以稳定的状态渗透进主导管内部。在磁翻板液位计运行过程中，需防止介质以较高的速度对浮子造成冲击，使浮子发生剧烈的动荡进而影响读取数据的准确性。仔细观察磁性翻片翻转是否正常，之后再将下引管的阀门关闭，同时将排污阀门打开，以使浮筒中的液位降低，按照这项方法开展三次操作，每次操作均为正常就可以将其投入使用。对磁翻板液位计进行定期清洗，同时所要测量的介质中不能含有固体杂质或者是磁性物质，以免对浮子造成影响进而影响液位的测量。

测量介质的物理化学属性（如腐蚀性）等对磁翻板液位计具有较大影响，不同的介质属性直接决定了选择何种类型的磁翻板液位计。所以不了解所测介质属性就随意选用磁翻板液位计，不仅会影响磁翻板液位计的可靠测量，也会直接影响磁翻板液位计的使用周期，甚至出现磁翻板液位计根本无法用于测量的情况。