磁翻板液位计可以说是基于连通器和磁性耦合原理工作的。若被测容器中的液位发生改变时，浮筒内的磁性浮子也随之上下浮动，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置，如图2。一般地，当容器内液位上升时，翻片呈红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，由此不难理解，指示器的红白交界处就是容器内液位的实际高度。

磁翻板液位计虽然优点突出，但也有缺点和不足：磁翻板液位计精度较低，测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制，大量程磁翻板液位计运输不方便，且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动，为避免被卡住，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对磁翻板液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

远传型磁翻板液位计工作的原理是利用磁耦合原理，通过液位的变动引起连通管内的磁性浮子产生高度的变化，进而驱动液位计的面板上的红白颜色的翻板作相应的翻转，以此来显示所测容器的液位。

经济型磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用于大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，经济实用是其突出特点是。常用于双氧水装置的氢化尾气凝液接受罐、碱蒸发器、以及电解车间水位槽罐等工业装置中的液位测量。

侧安装是常见的一种安装方式，适合容器外侧上下端各开有一个接口的容器的安装。这种安装方式一般在磁翻板液位计连接管上焊接一对连接法兰，法兰需要与容器上的法兰相匹配；磁翻板液位计在安装时必须保持垂直；在磁翻板液位计和容器连接法兰之间通常需要增加一只阀门，以供仪表出现故障维修或定期清洗时切断介质通道用；在调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主测量管内，避免浮子受到介质急速冲击，引起测量波动。

津制仪表小编为大家总结了环氧氯丙烷项目中磁翻板液位计相关的故障发现的原因，提出了相关的解决方法，希望可以帮助大家在遇到类似问题能尽快解决，恢复生产。故障现象有：1，磁翻板液位计刻度为零，无变化：检查丙烯输送泵（流量: 10 m3/h，扬程: 200 m)及管线阀门开启状况，泵的出口压力及电机电流均处于正常输送状态，又对输送管道及丙烯受槽进出口阀门进行检查，阀门开关状态正确无误，罐体侧面出口阀门有结霜现象，丙烯受槽压力表显0.42 MPa，温度约为5 C，上述现象充分说明受槽内已有丙烯进入。经分析是液位计失灵，立即停止输送丙烯，关闭受槽所有进出口阀门，处理液位计。将磁翻板液位计测量管底阀门打开后，有少量丙烯流出并冒出白雾。拆下盲板，发现浮子被卡在测量管内，把整个液位计拆下，将两头盲板全打开，用无缝钢管从上端将浮子用大锤冲出，发现浮子已发生形变成麻花状，不能上下浮而造成了磁翻板液位计失灵。丙烯在进入受槽后，受槽内部瞬间发生了温度变化，导致磁翻板液位计浮子内的压强迅速降低，形成负压状态，在外压强力的作用下发生了形变，卡在测量管内，不能上下浮动，导致失灵。解决方法就是采用加压受料的方式，可避免类似事件发生。

防爆型磁翻板液位计则适用于易燃易爆的危险环境中，若需要电信号进行远程传输，则可以与磁开关或远传变送器相配合使用，可以实现高低液位的报警动作和对液位远程实时控制。磁翻板液位计的防爆等级标准，其中隔爆型磁翻板液位计高达ExdIICT6（磁开关/干簧管远传变送器），本安型磁翻板液位计高达ExiaIICT6（磁开关/干簧管远传变送器）。除此之外，磁翻板液位计的防护等级均有IP65、IP66/IP67可选，远超IP54的要求，这些都为安全生产带来了大的保障，使磁翻板液位计更为稳定。

面对各种强腐蚀性液体，亚克力和PTFE的耐腐蚀性整体表现较好，是用于强腐蚀性液体测量的理想材质。 氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色、发烟、易挥发，有剧烈刺激性气味，氢氟酸在浓度5mol/L以上会发生自偶电离，腐蚀性较强。根据氢氟酸的特性，在测量氢氟酸时，主体材质一般选择塑料型PP材质即可，而对于通风条件好，储罐又有一定压力时可以选择316L衬氟。