磁翻板液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关，根据液位的给定值动作，从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。磁翻板液位计应用液位计根据浮力原理和磁性耦合作用生产而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻板翻转180度，当液位上升时，翻板由白色转为红色，当液位下降时，翻板由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

磁翻板液位计虽然优点突出，但也有缺点和不足：磁翻板液位计精度较低，测量精度一般在±5.0mm~±10mm之间。磁翻板液位计有一定量程限制，大量程磁翻板液位计运输不方便，且安装体积比较大。磁翻板液位计经长期使用后，本体内如有介质的沉淀物，会影响浮子沿着波导管外的护导管上下移动，为避免被卡住，必须定时进行清洁。（温馨提示：在对磁翻板液位计进行清洁前，要先关掉阀门，扫除筒体内的余留物质。清洁后按原样安装，浮子切忽倒置，密封垫应进行替换以防老化漏气，拧紧螺钉。）

首先在安装磁翻板液位计时，要保证仪表保持垂直，便于磁浮子顺畅运行。在磁翻板液位计和容器引管之间，应安装一个球阀，方便后期清洗与检修。在安装磁浮子时，应将底法兰打开。尤其需要注意的是，在安装磁浮子时，应将浮子带磁性的部分朝上。在安装磁翻板液位计时，切忌不可有任何带磁性的物质靠近磁翻板液位计，另外，也不可以使用铁丝固定磁翻板液位计，以免影响磁翻板液位计的正常工作。正式使用前，应先用磁钢对翻片进行校正，使零位以下翻片呈红色，零位以上呈白色。在使用伴热管路的时，应选择非导磁材料，后期的伴热温度按照具体的介质情况而定。调试磁翻板液位计时，先将上端的引管阀门敞开，再以缓慢的速度将下端的阀门打开，以使介质以稳定的状态渗透进主导管内部。在磁翻板液位计运行过程中，需防止介质以较高的速度对浮子造成冲击，使浮子发生剧烈的动荡进而影响读取数据的准确性。仔细观察磁性翻片翻转是否正常，之后再将下引管的阀门关闭，同时将排污阀门打开，以使浮筒中的液位降低，按照这项方法开展三次操作，每次操作均为正常就可以将其投入使用。对磁翻板液位计进行定期清洗，同时所要测量的介质中不能含有固体杂质或者是磁性物质，以免对浮子造成影响进而影响液位的测量。

磁翻板液位计法兰的尺寸一般是指法兰与罐子的安装接口对应的大小，比较常规的安装尺寸有DN20、DN25、DN40、DN50、DN80等，当然也可根据储罐的连接方式定制。

磁翻板液位计按照安装形式划分，常见的有侧装磁翻板液位计和顶装磁翻板液位计两种。底装磁翻板液位计安装于罐体的底部，但较为少见。侧装磁翻板液位计主要应用于大型罐体中，如储油罐、消防水罐、成品罐、原料罐等，其测量范围可随意选择；顶装磁翻板液位计一般应用于球形罐、卧式罐、地下罐等，但由于顶装磁翻板液位计缺少支撑，因此建议其长度高不要超过5米，否则建议在仪表两侧增加固定拉索。

仪表的现场环境是否有爆炸危险、工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度，对磁翻板液位计的选型都有较大影响。如果是在有爆炸危险的场所使用，一般需要安装防爆磁开关的远传磁翻板液位计，防爆的类型通常有本安与隔爆型两种。如果仪表安装在灰尘较大或潮湿的场合，则需要选用防护等级较高的磁翻板液位计等等。