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磁翻板液位计选型时应该注意事项?


当我们的生产现场需要配置磁翻板液位计时,接下来就要根据实际的工况要求来进行磁翻板液位计的选型了,随着技术和加工工艺的进步,磁翻板液位计也出现了许多种类型的产品,比如顶装型、侧装型、带远传信号输出、真空夹套保温型、蒸汽夹套保温、电加热保温、防腐型等等,如何正确选择磁翻板液位计的对于正确的测量非常的重要,另外一些配套装置的选择对于我们的后期的维护也非常有用,一般情况下,用户都要选择带有排空阀和排污阀的产品,因为使用过程中难免会出现浮子也在的导管内腔会受到测量介质脏垢的吸附,影响磁浮子的正常运行,将直接导致面板显示的跳动和失真。

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磁翻板液位计种类

磁翻板液位计正常使用的材质有304不锈钢、316L不锈钢、PP材质、PVC材质等,遇到腐蚀性强的测量介质必须选用304或316L作为基材的衬四氟、衬F46产品。
磁翻板液位计现场环境
磁翻板液位计法兰的尺寸一般是指法兰与罐子的安装接口对应的大小,比较常规的安装尺寸有DN20、DN25、DN40、DN50、DN80等,当然也可根据储罐的连接方式定制。
磁翻板液位计在使用中注意事项
磁翻板液位计的盲区大小是根据量程大小决定的,量程小,则盲区小,量程大,则盲区大,一般都在30cm-50cm之间。只要安装时考虑到盲区的影响,给予纠正就行。但是有很多领域,因为空间安装条件的限制,这时选用盲区较小的磁翻板液位计。
经济型磁翻板液位计
侧安装是常见的一种安装方式,适合容器外侧上下端各开有一个接口的容器的安装。这种安装方式一般在磁翻板液位计连接管上焊接一对连接法兰,法兰需要与容器上的法兰相匹配;磁翻板液位计在安装时必须保持垂直;在磁翻板液位计和容器连接法兰之间通常需要增加一只阀门,以供仪表出现故障维修或定期清洗时切断介质通道用;在调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主测量管内,避免浮子受到介质急速冲击,引起测量波动。
磁翻板液位计使用过程中的细节控制
磁翻板液位计可以说是基于连通器和磁性耦合原理工作的。若被测容器中的液位发生改变时,浮筒内的磁性浮子也随之上下浮动,浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°,翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置,一般地,当容器内液位上升时,翻片呈红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,由此不难理解,指示器的红白交界处就是容器内液位的实际高度。
磁翻板液位计材质
远传磁翻板液位计,无论采用哪种安装方式,只要磁翻板液位计与远传变送器配套使用,都可以达到连接远端传递信号的作用,从而让磁翻板液位计实时传送液位的情况,达到既能实时监控液位又能远程控制液位的目的。
磁翻板液位计测量介质
首先在安装磁翻板液位计时,要保证仪表保持垂直,便于磁浮子顺畅运行。在磁翻板液位计和容器引管之间,应安装一个球阀,方便后期清洗与检修。在安装磁浮子时,应将底法兰打开。需要注意的是,在安装磁浮子时,应将浮子带磁性的部分朝上。在安装磁翻板液位计时,切忌不可有任何带磁性的物质靠近磁翻板液位计,另外,也不可以使用铁丝固定磁翻板液位计,以免影响磁翻板液位计的正常工作。正式使用前,应先用磁钢对翻片进行校正,使零位以下翻片呈红色,零位以上呈白色。在使用伴热管路的时,应选择非导磁材料,后期的伴热温度按照具体的介质情况而定。调试磁翻板液位计时,先将上端的引管阀门敞开,再以缓慢的速度将下端的阀门打开,以使介质以稳定的状态渗透进主导管内部。在磁翻板液位计运行过程中,需防止介质以较高的速度对浮子造成冲击,使浮子发生剧烈的动荡进而影响读取数据的准确性。仔细观察磁性翻片翻转是否正常,之后再将下引管的阀门关闭,同时将排污阀门打开,以使浮筒中的液位降低,按照这项方法开展三次操作,每次操作均为正常就可以将其投入使用。对磁翻板液位计进行定期清洗,同时所要测量的介质中不能含有固体杂质或者是磁性物质,以免对浮子造成影响进而影响液位的测量。
防爆型磁翻板液位计
塑料型磁翻板液位计是常用的防腐型液位计,在相同的量程下,重量较轻,约只有磁翻板液位计的1/5,安装非常便利。该产品适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业,以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质,例如烧碱厂膜法除硝装置再生槽、冷媒罐、盐酸罐、碱罐、印染厂原料罐中的液位监测。
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