为了避免在使用过程中出现问题，在使用过程中需要对以下节细节做良好的控制:(1)不能够让有磁性的物质接近到磁翻板液位计以及周边，固定不可以使用铁丝，不然容易对磁翻板液位及的正常工作轨道造成不良影响;(2)要是用户自行使用伴热管路的时候，需要选择的材料是非导磁材料，像是紫铜管等，后期的伴热温度按照具体的介质情况做实际确定;(3)磁翻板液位计的安装:安装的时候一定要保证是呈垂直状态，磁翻板液位计和容器引管之间要另外安装一个球阀，以便于后期的清洗以及检修;(4)介质当中不能够包括有固体杂质或者是磁性物质，以防止对浮子造成阻顿影响;(5)正式开始使用的时候，要求先对磁钢进行正确的校正，将零位以下的小球调节变成红色，而其他的小球将其变成白色;(6)将底法兰打开，在其中装进一个磁性的浮子，这里需要特别注意的是浮子带磁性的一头需要朝上，不能够在安装的时候以倒装的形式存在;(7)进行调试的时候要求将上端的引管阀门做敞开状态，之后再以缓慢的速度将下端的阀门打开，好让介质以稳定的状态渗透进主导管内部，在其运行的过程中需要防止介质以快速的速度对浮子造成冲击，而造成浮子发生剧烈的动荡而影响读取数据的准确性。正确的观察磁性红球与白球翻转程度的正确性，之后再将下引管的烦闷关闭，并且将排污阀门打开，好让主导管当中的液位降低，按照这项方法开展三次操作，每次操作都为正确显示就可以将其投入到实际的运行工作中。磁翻板液位计有较大的使用范围，日常应用过程中的维护工作量较大，为了降低其非故障问题在使用过程中需要按照正确的操作方式安装使用，一旦出现问题要及时处理以将故障不良影响降至很低。

仪表的现场环境是否有爆炸危险、工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度，对磁翻板液位计的选型都有较大影响。如果是在有爆炸危险的场所使用，一般需要安装防爆磁开关的远传磁翻板液位计，防爆的类型通常有本安与隔爆型两种。如果仪表安装在灰尘较大或潮湿的场合，则需要选用防护等级较高的磁翻板液位计等等。

在实际应用中，顶装安装也是较为常见的一种方式。适合于地下贮槽内液位的测量，或容器不适宜侧面开孔，或容器侧面安装所需周围空间过少，或者测量的介质粘度较大，这些往往需要采用顶装的安装形式，或者安装在容器的底部。顶装磁翻板液位计是直接安装在容器顶部，它是通过浮球随液面的上下浮动通过连杆带动磁性浮球的上下移动去驱动外面的磁性指示器内的小翻片翻转来实现液位的测量的。在安装时磁翻板液位计的护导管和主体管必须保持垂直；连杆必须挺直插入，不能弯曲，主体管的倾斜度必须小于3°。若安装高度达到4到5米时，建议在两边增加固定拉索，以保证仪表在现场有振动的、或遭到碰撞、大风天气等较恶劣的环境下，不会受到损坏。顶装磁翻板液位计与罐体的连接部分一般选配DN80或DN100法兰连接，如果觉得牢固性不够，还可根据实际情况选配更大规格的连接法兰。

防爆型磁翻板液位计则适用于易燃易爆的危险环境中，若需要电信号进行远程传输，则可以与磁开关或远传变送器相配合使用，可以实现高低液位的报警动作和对液位远程实时控制。除此之外，磁翻板液位计的防护等级均有IP65、IP66/IP67可选，这些都为安全生产带来了保障，使磁翻板液位计更为稳定。

磁翻板液位计的盲区大小是根据量程大小决定的，量程小，则盲区小，量程大，则盲区大，一般都在30cm-50cm之间。只要安装时考虑到盲区的影响，给予纠正就行。但是有很多领域，因为空间安装条件的限制，这时选用盲区较小的磁翻板液位计。